設計密煉液壓系統需要考慮以下幾個要素：
1.確定系統的基本參數，如泵的型號、容量和轉速等。根據工藝要求及生產量來確定所需功率的大??；再依據所需的流量大小來選擇合適的柱塞泵或齒輪油泵的類型與排量的多少。2.選擇溢流閥的壓力上限調定值并進行壓力控制的設計。3計算管路阻力損失并合理布置管道以減小沿程阻力和局部阻力之和,保證各執行元件處的工作壓力滿足使用需求;4為了便于操作在系統中加一放料裝置并在適當的地方安裝卸荷回裝單向球閥。以上僅為大致設計方案，實際過程中還需要結合具體工況進行調整和完善以保證整個流程的穩定運行。當然這只是一個基本的框架性的思路需要您按照自己的實際情況進行填充或者調整這是大概需要的材料請參考同時希望對你有所幫助！

液壓機安裝步驟如下：
1.確定好位置，并安放機器。根據所需工作壓力和力傳遞的長度定出缸體、活塞的位置，以確保運動零部件在適當行程時相互接觸（對于多柱塞泵還需考慮轉角精度問題）。另外要確保油箱容積及水平面高度合適，以使吸排方便且能容納較多流量與壓力；同時將電動機安裝在立式swj-600型銑床的工作臺中間底部鉆出的45mm孔中以便固定電機。
2.安上電控柜后便可接線了，把控制信號電源接入輸入回路公共端COM，快速電磁閥線圈3一組+24VDC接到PLC或其它控制器正極。負載工作電流較大的地方使用慢速按鈕站供給動力頭轉速的控制電壓應接低一些以保證安全。
3.把主回路的+-也分別連接到plc的正負即可運行。

伺服液壓系統常見問題故障分析如下：
1.泄漏導致執行器不動作。這可能是閥芯變形、連接處密封不良等原因造成的，需要及時檢查和修復泄露部位。2.系統無法正常充液可能造成負載不能啟動或運動速度不夠的原因是管接頭及各部密封間隙過大等因素導致的需要檢修并及時更換磨損部件。3.壓力不足時容積調速系統的馬達出現轉速下降甚至停止轉動的現象也可能是控制系統的問題等要及時調整轉動軸端蓋的緊定螺釘并注上潤滑脂進行修理。4.油溫過高或者過低都會影響其正常運行這時可以檢查一下油箱是否存在吸空的現象以及節流調節是否過小等問題并進行相應處理；5.有異常噪聲或者是壓力波動時要先確定泵轉向正確再注意觀察溢流閥調好后是否有再次突跳的情況查看配管有沒有碰撞或是松動等現象及時維修和處理；6.控制回路的電器有短路、斷路時會發生控制回路電磁換向伐失靈沒有辦法切斷電機的電源致使電機連續工作而燒毀相關電氣元件等情況一旦發現馬上進行檢查與替換已損壞的相關器件7月檢查冷卻水溫度,如果水溫太高應采取相應的降溫措施.這些都需要定期對設備進行調整和維護來解決潛在問題的同時也要保證設備的清潔度才能避免更多麻煩的出現.。
8.流量不穩定:這種情況多是由于管道內壁結垢雜質異物過多所引起應及時清除污垢和水里的金屬離子等物質;9無輸出量:原因主要是快速通塞節的錐件活動受阻也有可能是彈簧剛性差靈敏度過低被卡住等原因可對其進行清洗校正等方法處置。綜上所述對于常見的伺服液壓系統中出現的各種問題和隱患一定要及時的排查解決這樣才能更好的確保它的運行效率和使用安全。。以上內容僅供參考具體請咨詢人士意見！
希望對您有所幫助!